冷冻式干燥机

冷冻式干燥机,在整个气源净化系统中,主要起除去压缩空气中的水分的作用。使经过干燥机处理后的压缩空气,其压力露点温度达到2℃(相当于大气露点温度-18℃)。

处理量:1.5-110Nm³/min

功率:0.4-18KW

压力:0.2-1.3MOPa

进气温度:≤80℃


详情介绍

工艺流程简介

1-1气源净化原理

我公司的气源净化设备,在冷冻式压缩空气干燥机(以下简称冷冻式干燥机)中,利用全封闭压缩式制冷系统对经空压机排出的压缩空气冷却降温,使其中的水气迅速达到饱和,并使其大部分凝结成水滴,积聚后由排水器排出,并除去部分油份。干燥后的压缩空气,通过管道进入精密过滤器,除去剩下的油份和灰尘杂质,最终达到除水、除油、除尘、净化气源之目的。

安装示意图.png

1-2冷冻式干燥机的工作原理

冷冻式干燥机,在整个气源净化系统中,主要起除去压缩空气中的水分的作用。使经过干燥机处理后的压缩空气,其压力露点温度达到2℃(相当于大气露点温度-18℃)。其工作原理如下:

图片1.png

l 1-3高温压缩空气的干燥流程

a、 经空压机排出温度达到80℃的高温湿空气,经前置预冷器初步降温,然后经湿空气入口①进入预冷器③与进入干燥机已被冷却干燥同的低温干燥空气进行热交换,(两者有各自流通管道互相隔绝),使进口的空气预冷。

b、 预冷后的冷空气进入冷却器④,在制冷系统蒸发器瞬间强力冷却下,空气温度急剧下降到2℃,此时空气中的水气油气迅速达到饱和,并从空气中析离凝结成水滴、油滴。

c、 从冷却器流出的空气,进入油水分离器(11),在油水分离器的作用下,使空气中析离的水滴、油分与空气分离,经自动排水器⑤排出机外。干燥后的空气通过另置管道,再次流入预冷器③。

d、 此时流入预冷器的干燥空气,温度和压力露点均可达到2℃,预冷器与入口湿空气作热交换,使温度适当提高,然后经空气出口②排出,(经干燥处理排出的空气温度过低,会使用气设备表面产生凝露现象,影响设备的的正常运行)。

 

1-4性能特点:

1、 全封闭压缩式制冷系统,选用国际名牌压缩机的元器件,性能可靠,使用寿命长。

2、 巧妙的进、出口空气热交换结构,在无需提供外界能量的前提下,使进口空气得到预冷却,出口空气温度得到适当提升达到用气设备使用要求,节省能量50%左右。

3、 设备结构设计合理,箱式外形,美观大方,操作方便简捷,无基础安装。


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