选节能空压机≠空压站就节能,建空压站“好米未必能煮好饭吃”
发布日期: 2020年05月04日 来源:admin 阅读:697
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空压机节能的主要指标    比功率(kw/m3/min)

为了响应国家节能降耗的产业政策,空压机行业早在2009年(GB19153-2009)就对空压机能耗做了分级管理,把空压机分为1、2、3级能耗标识,随着空压机行业不断发展,原有的空压机能耗标识有待规范,2019年颁布的(GB19153-2019)为史上最严的能效限定值及能效等级将在2020年7月1日正式实施。

空压机能效等级最重要指标:比功率(KW/m3/min)通俗点就是空压机总耗电量(输入总功率)和排气量的比值。需要强调的是不仅仅看额定功率和铭牌流量去比较,需要用电表和流量计(专业仪器)去核实,避免部分厂家虚标流量,少标功率来达到1级能效。

空压站的能效指标      输功效率

空压机的能效代表空压机单机能效,在用户的现场空压站现场,空压机不是独立存在的,是一个系统闭环,空压站的节能我们称为系统节能,往往空压机节能主要取决于厂家,空压站节能取决于用户,如标题所表示一样,即使用户选购了最节能的空压机,但在系统配置中未必能达到节能。这包含管道安装合理、干燥机气损失、过高的压力露点、过滤器压力降、储气罐、整定压力的匹配、管道压阻及流速、余热回收、排水器、散热、系统联动控制等等因素。

 空压站输功效率:指空压站输入的电能转化为有效能

在日常工作中,走访不少空压机用户,部分用户认为只要选择知名品牌且能耗较优的空压机就是最节能,事实并非如此,真正浪费能源最严重的可能是系统配置的不合理,具行业共识所得,空压机按10年周期计算,购买成本仅占总成本的15-20%,能源消耗占80%-90%。大量的案例可以得出,如果气站布置不匹配,一年可节约的能耗就可以等于购买成本。

    关注系统节能才是降低单位能耗的关键


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